Produktionsprozess
Alle unsere Leuchten werden in Amsterdam produziert und montiert. Wir teilen uns einen Arbeitsplatz im Houthaven mit Defauwes Meubelmakerij und DM Interieurbouw. Auch unsere industrielle CNC-Maschine befindet sich hier. Unsere DiBond-Aluminium-Tischleuchten werden auf unserer kleineren CNC-Maschine gefertigt, und unsere größeren DiBond-Aluminium-Wandleuchten werden von einem Partner in Amsterdam gefräst.
Herstellung unserer Bambuslampen
Wir fertigen unsere Bambuslampen aus 3-lagigen, 20 mm starken, seitlich gepressten Bambusplatten von zertifizierten FSC-Lieferanten wie Moso und BambooXL.
- Wir fräsen den Bambus auf unserer eigenen CNC-Maschine
- Wir schleifen den Bambus für eine glatte Oberfläche
- Wir schützen den Bambus durch Auftragen einer transparenten Grundierung und zwei Schichten transparenten Skylt-Lacks (ein hochwertiges Versiegelungsmittel aus den Niederlanden).
- Wir verwenden hochwertige Epistar LEDs, die wir selbst schneiden und löten
- Wir schneiden und verwenden hochwertige Aluminiumprofile für ein gutes Wärmemanagement
- Wir montieren alle Lampen von Hand unter Verwendung hochwertiger Transformatoren, Steuerungen und anderer Komponenten.
Herstellung unserer DiBond Tischleuchten
- Alle Tischleuchten werden auf unserer eigenen CNC-Maschine gefräst und aus hochwertigen 3 Millimeter DiBond-Platten und 3 Millimeter Plexiglas-Diffusoren hergestellt.
- Jede Lampe wird in Amsterdam von Hand gefaltet, zusammengebaut und verpackt.
Herstellung unserer DiBond Wandleuchten
- Alle unsere größeren DiBond-Wandleuchten werden von einem Partner in Amsterdam gefräst
- Wir verwenden hochwertige Epistar LEDs, die wir selbst schneiden und löten
- Wir schneiden und verwenden hochwertige Aluminiumprofile für ein gutes Wärmemanagement
- Wir verwenden hochwertiges 3 und 4 mm starkes Dibond-Aluminium (in verschiedenen Ausführungen), das wir von Hand falten und zusammenbauen
- Alle KuvaLights verwenden hochwertige Transformatoren, Controller und andere Komponenten.